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石油化工行业
石油化工行业工况苛刻，需应对含硫、含氯介质、高温高压及强腐蚀环境，所用不锈钢以耐蚀性、耐高温高压、抗应力开裂为核心要求，是保障装置稳定运行的关键材料。
主流材质以 300 系列奥氏体不锈钢为基础，304 不锈钢含 18% 铬、8% 镍，耐一般中性介质腐蚀，成本经济，适用于原油储存、柴油输送管道及常压设备。316L 不锈钢添加 2%-3% 钼元素，抗点蚀、缝隙腐蚀能力大幅提升，可耐受硫化氢、氯离子及稀酸碱介质，广泛应用于炼化装置的换热器、反应釜、含硫原油处理设备。2205、2507 双相钢兼具奥氏体与铁素体结构优势，强度是普通不锈钢的 2 倍，耐应力腐蚀开裂性能突出，适配深海石油开采、烟气脱硫脱硝等极端腐蚀场景。
这类不锈钢可耐受 - 20℃~450℃温度区间，常压至 10MPa 压力范围，部分特种型号（如 904L 超级奥氏体不锈钢）可在强酸环境下长期服役。其良好的焊接性与成型性，能满足大型储罐、长距离输送管道、高压容器等复杂设备的加工需求。
除基础材质外，针对超高温加氢裂化、浓酸处理等特殊工况，还会采用哈氏合金、Inconel 合金等高端不锈钢，进一步提升耐蚀与耐高温性能。这些不锈钢材料有效降低了设备泄漏、腐蚀失效风险，延长使用寿命 3-5 倍，为石油化工行业高效、安全、绿色生产提供核心支撑。